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质量为魂 南海迈入千亿级区域品牌时代
来源:南方日报 编辑:品牌商盟 - 分类:家居 - 责任编辑:管理员 - 发布于:2019-11-13 23:48:32

引入智能制造打开新市场 陶瓷铝材等五个区域品牌在全国县级区域中名列第一



【中国品牌建设网-品牌商盟共享服务平台】南海陶瓷品牌价值“含金量”在不断增加。11月5日,蒙娜丽莎集团股份有限公司(下称“蒙娜丽莎”)正式发布其3600×1600毫米陶瓷大板,这也是目前国内最大规格、自主研发生产的陶瓷大板,将更好地实现和推动柔性化定制,也让中国陶瓷产业站在了全球陶瓷产业技术创新的最前沿。


 伴随着陶瓷大板的发布,南海陶瓷的创新能力备受瞩目。坚守质量不断创新,除了陶瓷外,南海铝材、南海半导体照明、盐步内衣、南海西樵面料均已成为知名的区域品牌。数据显示,2017年五个区域品牌价值评价总值近1000亿元,在全国县级区域中名列第一。

“质量决定发展,我们必须把提升质量作为供给侧结构性改革的一个重要突破口和制造业立区的生命线,切实推动南海制造业整体提升。”南海区区长顾耀辉表示,要全面推进产品质量、行业标准和品牌建设,努力开创南海质量强区工作新局面。


   撰文:蓝志凌


   抱团发展▶▶


   区域品牌影响力快速提高


   刚刚正式发布陶瓷大板的蒙娜丽莎,此前曾获得第三届中国质量奖提名奖,成为全国陶瓷行业首个获此殊荣的企业。而另一家南海企业坚美铝材更是连续两年获得中国质量奖的提名奖。两家南海企业摘得国内质量领域最高荣誉,正是南海质量工作迈上新台阶的表现之一。


   一组数据足以说明。目前,南海的铝型材、陶瓷、内衣、半导体照明和西樵面料五个全国知名品牌的区域品牌价值评价总值近1000亿元,在全国县级区域中名列第一。同时拥有168家佛山市细分行业龙头企业,总数量位列全市第一。而在2017年—2018年度佛山市质量工作考核中,南海更获得全市第一名。


   质量决定品质,品质造就品牌。在产业向高级阶段发展中,品牌无疑是一个重要标志,其高端表现形式就是区域品牌。作为制造业重镇,南海在发展区域品牌方面有得天独厚的优势:南海拥有铝型材企业120多家,年挤压能力300多万吨,产值超过600亿元,年产量、出口量均居全国首位;拥有内衣生产及关联企业超过800家,拥有超300个自主品牌,成为全国中高档内衣品牌最集中的产业集群之一;拥有全国LED照明产业最完整的垂直分工产业链体系和产业集群,企业产品主要出口德国、法国等28个欧盟发达国家……


   以区域品牌的打造为目标,各产业集群先后抱团发展,陆续申请了“盐步内衣”“南海铝材”“西樵面料”等集体商标。在全球规模最大的专业内衣展SIUF中国(深圳)国际品牌内衣展上,来自南海大沥的盐步内衣产业集群组织了超过40家企业抱团参加,向全球买家团展示产业集群力量和中国内衣时尚未来图景。抱团制定多个行业标准,“西樵面料”进一步增强产业集群的凝聚力,扩大区域品牌影响力。“为了更好打造区域品牌,南海铝型材企业都非常团结,通过组织外出学习、举办交流会等方式促进企业间的进步。”广东华昌铝厂有限公司副总经理武卫社说。


   正因此,南海的区域品牌影响力渐长。来自中国质量认证中心数据显示,区域品牌“佛山陶瓷”2017年品牌价值为581.29亿元人民币,在全国制造业区域品牌中位列第3;“南海铝材”区域品牌价值达201.38亿元,在全国制造业区域品牌中位列第17名。


   掀起“品质革命”▶▶


   保证消费者买到正宗“南海制造”


   打造区域品牌,南海企业始终坚持将质量放在第一位。“速度和质量之间有永恒的矛盾。企业越是高速增长,越要把做优质量放在首位,要给予质量部门更大的否决权。”北京大学国家发展研究院教授周其仁说。


   一场“品质革命”早在南海的各产业集群中掀起。精益生产、六西格到等国际先进质量管理模式已经被导入多家企业生产当中。采用国际和国外先进标准,自愿参与国际接轨,建立国家级实验室提高质量检测能力等系统举措,并不算新鲜事。


   早在2005年,奥丽侬集团率先在行业内自建质量检验检测中心,采购先进设备仪器,从原料开始对质量进行把控。广东美思内衣有限公司(下称“美思内衣”)则投入100多万元打造国家级实验室,坚持对所有生产原料进行检测,只有经过超过50道检测工序的把关后,原材料才能进入生产环节。


   同时,南海企业还通过智能制造的引入提高生产效率,为质量“护航”。在新合铝业位于广东新兴的工厂内,可以看到产品从挤压到表面处理、成品,最后进入仓库,都是通过自动输送带传送。为每个产品都安上一个“身份证”一样的条形码,新合铝业凭借空中轨道的物流系统,使产品能准确地落在仓库指定位置,从而为客户紧张的工期提供了质量和时间的保证。


   智能制造的元素还一并贯穿至产品当中。昭信集团研发的LED条形隧道灯,用在了上海长江隧道内部,不仅能无级调光,还可以自动检测故障、自动光衰检测,节能效果显著;通过在内衣里面植入智能芯片,美思内衣的智能内衣不仅能够实时监测使用者的健康数据,还能够实现按摩功能。


   现代科技的助力下,智能化的生产和智能化的产品正为“南海制造”打开市场,“用陶瓷,到佛山”“找铝材,到南海”“选内衣,到南海”“买照明,到南海”这一行业口碑已在广大消费者心目中树立起来,推动南海产业集群实现了大提升。


   “区域品牌为南海乃至佛山陶瓷企业品牌加上了权威的‘金字招牌’。”蒙娜丽莎集团董事张旗康认为,区域品牌的建设更加鞭策南海企业做好自主品牌,形成品牌意识,也更好保证了终端消费者能够在市场中选择到最正宗的“南海砖”和“佛山砖”。


   如今,来自佛山的陶瓷、铝型材、内衣、半导体照明还有西樵面料等产品远销欧盟、日本、澳大利亚等100多个国家和地区,产品需求旺盛,品牌效应明显。


   强化政策扶持▶▶


   “质量强区”推动产业转型


   当前,佛山提出建设面向全球的国家制造业创新中心,而《粤港澳大湾区发展规划纲要》提出,要加快发展先进制造业,加快制造业结构调整,推动制造业从加工生产环节向研发、设计、品牌、营销、再制造等环节延伸。制造业要向研发、设计等环节延伸,就离不开区域品牌的支撑。


   正因此,南海把质量和品牌摆放在重要的战略位置,迈向高质量发展。近年来,南海区市场监督管理局坚持以质量引领发展,用品牌成就优势,将打造区域品牌为加快推进优势传统产业转型升级、引领新兴产业发展、提升区域经济发展核心竞争力的重要抓手。


   “建设质量强区是一项社会工程,需要全区上下齐抓共管,各行各业积极配合,全社会广泛参与,形成强大工作合力。”谈及建设质量强区工作时,顾耀辉曾强调。


   目前在南海,已经构建起“政府主导、企业主体、部门协作和社会参与”的大质量工作格局,并先后出台质量强区、“十三五”质量发展规划等质量政策,近年来更是加大财政投入,对主导制订国际、国家和行业标准的企业给予科研补助。


   值得一提的是,从2016年开始,南海设置了区政府质量奖,两年评选一次,并且在全国区县一级首设一线班组奖。其中,区政府质量奖组织奖获奖企业可获区奖励100万元,一线班组奖获奖企业可获区奖励30万元。


   在去年第二届区政府质量奖上,广东志高空调有限公司、佛山维尚家具制造有限公司、广东华昌铝厂有限公司3家企业授予区政府质量奖组织奖,后两者今年更入围获得佛山市政府质量奖。随着南海“质量强区”工作不断迈进,截至目前,中国质量奖提名奖保有量已经达到3个,同时有2个省政府质量奖获奖企业、4个市政府质量奖获奖企业。


   除了设立区政府质量奖外,近年来南海也出台多项奖励扶持政策,极大地支持了产业发展和转型升级。通过制定《佛山市南海区推进发明专利工作扶持办法》《佛山市南海区“蓝海人才计划”创新创业团队扶持奖励办法(修订)》等一系列政策指导性文件,制定科技创新产业基地扶持办法、高新技术企业自主创新扶持办法等多方面优惠政策,南海区政府积极推动辖区内企业技术创新,推动产业转型升级。


   ■延伸


   从生产到产品


   “绿色制造”推动区域品牌升值


   走进蒙娜丽莎集团股份有限公司的陶瓷薄板示范车间,绿色通道光亮如镜,窑炉生产线被“装”到一排排像高铁车厢般的红色箱子内,从这里下线的抛光砖、微晶砖、陶瓷薄板浓缩着科技元素;不远处,西樵纺织产业示范基地内,全国领先的“三统一”工程”吸引了多家知名纺织企业的入驻,并在这里诞生了四面弹等多种牛仔新面料。


   市场需求的不断改变、行业内部竞争加剧,使得传统制造业面临巨大挑战。以“绿色制造”为突破口,南海企业正积极摆脱以量取胜的粗放型传统发展方式,去除落后产能,以智能化提升生产效率,将工作重点放在产品技术研发之上,助推产业转型升级。


   从“绿色生产”到“绿色产品”,如今,一个以新消费引领新供给,以新供给创造新需求的良性循环在南海制造业中形成,推动区域品牌升值。


   走环保之路产业逆势上扬引来“金凤凰”


   南海陶瓷行业早已掀起了一场“绿色生产”的变革。


   西樵山脚下,蒙娜丽莎集团总部基地内,树木错落成荫,厂区鲜见扬尘,自动化生产车间里干净明亮,很难让人把这里与印象中的陶瓷厂联系在一起。


   以蒙娜丽莎为代表,“绿色发展”已经成为西樵陶瓷企业的共识。2007年,西樵以壮士断腕的决心转移和关停了29家陶瓷企业,仅保留下7家陶瓷企业。依托自身基础,7家企业开始践行“绿色发展”理念,走环保升级之路,共同制订了比国家标准更严格的排放标准,引入智能制造,从而推动企业实现更大发展。


   “目前陶瓷行业税收并没有比整改前缩减,反而有所上升。”西樵陶瓷协会秘书长梁三苏说,尽管陶瓷企业数量减少,但留在西樵本地的陶瓷企业反而因为大刀阔斧的革新与进取推动了西樵陶瓷产业的发展,并实现逆势上扬。


   在今年上半年,西樵镇又启动了抛光砖行业新一轮专项整治。西樵镇党委书记关海权介绍,西樵将通过“扶强扶大扶品牌,坚持淘汰小散乱”,为空间腾出引入更多新的产业。


   与陶瓷行业类似,西樵面料也正通过“绿色制造”,吸引更多优质的面料企业入驻。早在2005年,西樵镇政府在纺织产业示范基地全面推行了统一供应工业用水、统一供应高温蒸汽、统一污水处理的“三统一”工程,实现100%接入污水处理厂、100%达标排放、100%企业纳入日常严格的环保监管,在行业内属全国领先之举。


   这一环保方面的先行先试,由此引来更多“金凤凰”的入驻。致兴纺织、意大宏利服装、南方印染、华丰纺织等知名纺织企业纷纷进驻基地。佛山市立笙纺织有限公司(下称“立笙纺织”)总经理陈世英说,在入驻之前公司曾考察了不少地方,“最后选定南海西樵,正是看中这里有统一的污水排放和处理设施。”


   如今,在已有的“三统一”基础上,西樵纺织产业示范基地正加大争取再“统一物流、统一供电、统一信息交流平台”,由此加快实现“六统一”。


   “绿色产品”受追捧带动区域品牌价值快速攀升


   “环保和智能化的生产在提高效率保证质量的同时,为企业节省了更多成本用于新品研发。”梁三苏说。无疑,“绿色生产”的升级,落后产能的去除,使优质企业进集聚南海,也由此诞生了更多创新的绿色产品,在提高企业竞争力的同时,进一步提升了区域品牌的附加值。


   在近期落幕的第25届中国国际纺织面料及辅料(秋冬)博览会(下称“上海博览会”)上,华丰纺织有限公司(下称“华丰纺织”)带来了一种来自可乐塑料瓶的面料。该面料的产品环保原料占比20%,纤维原料来自回收的可乐塑料瓶。仅凭这一产品,华丰纺织在今年上半年出货300多万米,产品价值超5600万元。


   主推环保及四面弹2.0产品,致兴纺织在牛仔面料中融入金银丝产品等设计理念,设计出的新式婚纱获得不少追求新颖独特的新娘所青睐,成为婚纱市场新宠。同样是以环保为品牌努力方向,立笙纺织今年新推出“365全年呵护”概念,研发出吸湿排汗抑菌等功能性牛仔面料,为消费者带来新体验。


   “绿色产品”一直是陶瓷行业的主打产品。以蒙娜丽莎为例,其12年前就发布了自主研发的陶瓷薄板,产品综合能耗同比传统产品节约了近50%,并率先摘得行业最高科技奖项“国家建筑材料科技进步一等奖”。如今,经过数年迭代,蒙娜丽莎陶瓷薄板在绿色化、轻量化的道路上走得更快。


   在“绿色制造”的带动下,“佛山陶瓷”和“西樵面料”两个区域品牌也在快速攀升。


   数据显示,2016年区域品牌“西樵面料”以27.67亿元的品牌价值跻身全国区域品牌100强,至2017年“西樵面料”区域品牌价值已提升至30.36亿元。“佛山陶瓷”更迎来快速飞跃,2015年佛山陶瓷以约400亿元位列全国区域品牌前10,至2017年“佛山陶瓷”区域品牌价值达到581.29亿元,位列全国区域品牌制造业第3名。


   ■数读


   南海区域品牌质量管理亮点


   ●佛山陶瓷:已有170家企业导入了精益生产、六西格玛等国际先进质量管理模式;27家采用国际和国外先进标准;21家自愿参与国际接轨,实施了产品自愿认证。同时区域内现建有国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心和国家建筑卫生陶瓷检测重点实验室,园区质量检测能力不断提高。


   ●南海铝材:已有超过80家企业导入了精益生产、六西格玛等国际先进质量管理模式,其中坚美铝材公司2015年曾获得中国质量奖提名奖和2013年广东省政府质量奖;园区骨干企业采标率达到95%以上,共有40家企业127项产品采用国际先进标准,占比超过37.6%;近1/3的企业实施了绿色环保产品和建筑节能产品自愿认证。同时区域内现建有国家铝型材及门窗制品质量监督检验中心(广东)和广东省质量监督铝型材检验站,专门从事铝型材及相关铝制品的质量检测,具有雄厚的技术实力和丰富的产品检测经验。


   ●南海半导体照明:已有11家骨干企业导入了精益生产、六西格玛等国际先进质量管理模式;50家采用国际和国外先进标准,覆盖50%的骨干企业;21家自愿参与国际接轨,实施了产品自愿认证。同时区域内现建有4个国家质检中心和13个省级监测站,其中佛山市质量计量监督检测中心内还设有国家博士后工作站,现有博士4名、硕士33名、专业技术人员占65%。


   ●盐步内衣:广东新怡内衣集团等25家企业导入了精益生产、六西格玛等国际先进质量管理模式;40家企业建立产品质量不良记录制度;4家自愿参与国际接轨,实施了自愿性产品认证;广东奥丽侬内衣集团有限公司获得了南海区首届一线班组奖。同时区域内拥有佛山市质量计量监督检测中心,其纺织检测中心已通过CNAS的复评审和扩项评审。


   ●南海西樵面料:已有15家企业导入了精益生产、六西格玛等国际先进质量管理模式;27家建立产品质量不良记录制度;33家自愿参与国际接轨,实施了产品自愿认证。为进一步夯实质量基础,区域内现建有中国纺织工业协会检测中心/纺织工业(南方)检测中心,已通过计量认证(CMA)、国家实验室认可(CNAS)以及多家国际权威标准机构认可。



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