为促进中国服装产业链优势企业对接，2012中国服装大会延续了去年的“十大供应商”单元，并新增了“产业链对接空间”板块。

　　面料企业和服装企业目前还处在“相互接触”的初级对接阶段。

　　由石狮鸳鸯池公园西出，楼宇间形形色色的广告牌林立，呈现出一片繁忙的商业场景，这里不是市中心，是著名的鸳鸯池布料市场。

　　这个两倍于鸳鸯池公园的地方，作为面辅料与服装企业的商贸平台，每天吸引上万人上演“鸳鸯池上两两飞”的景象。

　　石狮，这个仅有30余万人口的县级市拥有从石化到成衣的完全产业链，6000多家服装及其配套行业企业年产值达500亿元。

　　面料市场的痛

　　然而，石狮纺织服装虽然总量巨大，但没有培育出大品牌，与相邻的晋江比起来更是黯然失色。后者以运动品牌和男装品牌为盛，并以39家上市公司被称为品牌之都。

　　在当地人看来，设计能力不强，进而坠入同质化竞争怪圈，是区域产业品牌产出不足的主因。

　　最为典型的是，20年前石狮童装占据国内市场三分之一，但如今占有率不足5%，已被广东和江浙远远甩在身后。

　　这在某种程度上也是中国纺织服装产业的缩影。

　　服装品牌同质化的根源是面料的同质化。“大家都在这里买面料，服装产品就不可能有大的不同。”当地一名行业人士表示，“面料是设计的重要部分，服装创新离不开面料创新。”

　　“如果面料不创新，服装再怎么折腾还是雷同，因此面料供应商一定要有创新意识。”深圳泰玛服饰设计总监唐文辉说。

　　但面料企业有着自己的痛。

　　在2012中国服装大会的对接空间板块，山东岱银毛纺织有限公司主要生产粗纺毛呢面料，产品供应国内一线女装品牌。去年岱银毛纺自主开发了一款条纹图案面料，未经上市，类似产品却已充斥柯桥轻纺城。

　　石狮一家面料企业负责人表示，面料企业一般不会为某一款设计申请专利，除维权成本较高外，手续繁琐也是一个主要原因。

　　如此一来，仿货大行其道，在市场上以低价销售，打击了面料企业创新的积极性，最终破坏市场秩序。

　　多年前，仿天丝面料大行于市场，石狮面料企业产能占据了市场的90%，但由于各印染企业争相抢人才、挖技术、夺市场，仿天丝的加工费降了一半，同时不少企业都声称自己应该拥有仿天丝的发明权。

　　浙江一家面料企业从市场方面发达了自己的忧虑，“开发新面料风险太大，一些面料往往经不起市场考验，万一客户不认可，像我们这样的小企业就一蹶不振了。”

　　“所以我们一般都是客户从国外拿来样料，我们照着去研发。”岱银毛织综合部经理王安刚无奈地表示。

　　但受困于人才和技术，国内在某些面料研发方面仍有欠缺。

　　狼道是国内著名的设计师品牌，设计总监刘奕群在今年的中国国际时装周上获得第18届中国十佳时装设计师。

　　几年前，刘奕群在意大利看上一款牛仔裤的涂层面料，那时国内面料企业没有这种技术的积累，直到两年后才出现类似的面料，但不透气，即使这样，“当年我们那款牛仔裤卖爆了。”

　　但不论如何，国内纺织企业研发创新的脚步没有停下。从纤维到纱线，从布料到后整理，国内一些纺织企业与国际先进水平的差距越来越小。

　　石狮海兴材料科技与美国杜邦公司合作开发出舒弹丝，舒弹丝采用植物性纤维制成，生产流程能耗低，并且余料可回收，可循环使用，是当之无愧的环保材料。

　　上海鼎天纺织开发出recycle涤纶纱线，并获得荷兰recycle的权威机构认证。同时，该公司还成功开发了轻揉洗纱线和轻松洗易去污透气节能环保产品，并获得专利。

　　石狮龙之族开发的微孔发泡涂层面料具有防水透湿、手感柔软、防绒性强、适用性广的特点，成为国内首家拥有微孔发泡技术自主知识产权并大批量生产的厂家。

　　但是，“中国纺织服装的发展目前还处于初级阶段，大多数企业目前还在邯郸学步，一些企业受制于人才或技术，没有向前走的资金、实力与勇气。”鼎天纺织总经理柴方军表示。

　　对接的难题

　　10月29日，优衣库“heattech”系列在中国全境开始销售。

　　日本国内媒体热情洋溢地表示，“iphone5也许能卖上几千万台，但heattech一年能卖1亿件以上。想要日本精神焕发，优质的商品不可或缺。”

　　heattech诞生于2003年，是优衣库与著名纤维厂商东丽公司合作研发的一款具有保暖和发热功能的科技纤维，可以吸收身体水蒸气并将其转换为热量，而纤维之间形成的空气层可以防止热能散失。

　　在研发上，优衣库与东丽建立了从面料挑选到最终商品销售一体化的商品开发体制，10年的时间里，heattech功能不断增加，从只有保暖和发热，到如今同时具有不变形、防静电、吸汗速干、保湿等功能。迄今已累计销售1亿件。

　　类似优衣库与东丽的合作，在国内纺织服装业内还比较少见。

　　石狮被称为中国休闲装名城。

　　在休闲装名城做女装，金苑服饰的路走得有些艰辛，董事长洪少培眼下最揪心的，是金苑需要一个稳定的能快速反应的供应链系统。

　　金苑服饰的设计和采购人员常年流连于广州中大和柯桥市场，一头扎进浩瀚如烟的面料市场，有所收获却难免遗憾，“经常会出现找不到合适面料的情况。”总经理毛金华说。

　　有人这样描述纺织面料市场：

　　全球数万面料销售人员在世界各地奔波，为销售自己的面料竭尽全力;数百万面料采购人员在世界知名展会奔波，为找到想要的面料而费尽心机;全球100万服装设计师为新款服装该使用何种面料在冥思苦想。

　　每一年，每一天，每一分，每一秒，在全球不同的地点，都会重复着上面的场景。

　　很难估算这个场景中的实际成本，但有一点是明显的，那就是低效率和高成本。

　　这让正遭受高成本煎熬的中国服装业更加“伤不起”。

　　要降低成本，就要服装企业和产业链上游企业之间建立一种稳定的、良性互动的机制。

　　“我们把供应商看作战略合作伙伴，而不是谈判对手，在此基础上，双方信息共享，共同开发，最终的目标是共赢。”洪少培希望能与产业链上游企业建立类似优衣库与东丽的合作模式。

　　但第一步是最难迈的。

　　在国内，面料设计与服装设计是两个独立的领域，一些服装企业对面料的理解不够。

　　在面料市场经常可以看到，当面料企业介绍自己的面料“经纱、维纱、纱支、克重、密度”分别是多少时，采购方一脸困惑，直接问“有没有手感柔滑、薄而不透、有质感的面料?”

　　服装企业对纺织产品专业知识不足，有时候后果是十分严重的。

　　每一款面料都有自己的标准，比如说水洗方式、次数，特别是比较高端的功能性专业面料，使用时有专业的使用方法，如果服装企业不懂得用，可能出现串色、功能性失效等不良后果。

　　“食品安全问题引发消费者对品质越来越重视，现在很多消费者会询问服装如何保养等问题，”威兰西服饰副总经理毛镇宇对品质把控十分在意，“这就需要服装人更多地掌握纺织知识。”

　　除此之外，服务也是服装企业与面料企业合作中不能忽视的问题。

　　商铺林立的石狮鸳鸯池面料市场汇聚了来自全国各地的1000多家布料供应商，但在石狮设立办事处的外地厂家只有100多家。

　　数量庞大的贸易商，成为联系国内服装企业与面料企业的纽带。

　　位于晋江英林镇的柒牌男装，主力产品形成了较为稳定的供应链体系，但在一些副线产品上，柒牌打算绕开中间商，直接与供应链上游企业建立联系，以降低成本。

　　但“很多厂商我们也不了解，如果服务跟不上，我们也不会合作。”柒牌副总经理施立贞表示，“当地的供应商可提供便捷的全程服务，但一些外地的厂商这方面就会有欠缺。”

　　据她介绍，石狮有些面料企业甚至拥有自己的服装设计团队，从面料到服装设计可以提供一条龙服务，“这样就带来我们更多的可能性。”

　　但说到底，“面料商把面料做好就是最好的服务，这包括好的质量、准时的交期、遇到质量问题时的积极解决。”卓尚服饰有限公司采购总监季郁文表示。

　　“我们现在最担心的，是追单后面料色差问题，”毛镇宇在中国服装协会和国家纺织产品开发中心组织的产业链优势企业对接会上表示，“产业链上游企业必须把基本的质量做好，免除服装企业的后顾之忧。”

　　供应链的创新

　　随着经济的发展，国内消费市场出现新变化，消费者对服装产品不断变化的需求，要求服装品牌对面料环节掌控得更有力。

　　金融危机与欧债危机导致国外市场需求不振，国内人工成本与原材料成本急速上升让服装企业叫苦迭迭。

　　开源也好，节流也好，基于产业链整合的创新合作已经开始。

　　柒牌男装正在尝试与供应商合作的新模式。

　　柒牌物料采购中心副总监周利表示，“我们会先与面料厂家接触，然后与熟悉的贸易商合作，通过这个‘中间人’采购指定面料，从而将合适的面料与本地的服务结合起来。”

　　同时，品牌服装的生产模式也发生了改变。

　　原先行业模式是品牌运行商下单给成衣生产企业，然后由成衣生产企业自行寻找面料。

　　但现在越来越多的情况是，品牌设计师先到面料商那里寻找合适的面料，然后再下单给成衣生产商，同时在合同中指定要哪家面料商的面料。

　　但总体而言，面料企业和服装企业的对接目前还处在“相互接触”的初级对接阶段。

　　福建希尼亚服装织造有限公司总经理张炳良一段时间来一直在研究优衣库与东丽的合作模式，“品牌商只需告知面料商你需要什么风格的，类似什么品牌某款式的面料，解决什么样的功能，卖什么的价格，若开发成功你预测大概市场有多大的需求;面料商告知你现在有什么样的技术，可以解决什么问题。”

　　“目前国内面料和服装的创新都还没有到位，我们希望能与服装品牌有更直接、更有效的对接。”达利丝绸相关负责人表示。

　　而作为纺织服装业的龙头，产业链整合创新已提上服装行业的日程。

　　2012中国服装大会期间，中国服装协会副会长周少雄发布的年度观点为“链条掌控，科学整合是供应链的基础。”

　　他认为，在绝对成本上升的情况下，能使行业提高竞争力的是相对成本的下降。

　　“也就是说要在整体协作的效率方面做出新的调整。”周少雄表示。

　　事实上，随着消费市场向个性化多样化发展，中国服装行业靠预测来生产的风险越来越大，取而代之的是以快速反应为主。

　　高效的供应链，成为企业提升核心创造力的源泉。

　　“这就必须进行供应链整合，并不意味着全部要自己做，更重要的是要跟供应商建立战略合作关系。”歌力思董事长夏国新表示。

　　在这种战略合作关系下，供应商可以与服装品牌一起储备原料，双方通过时间的锁定和供应量的承诺，从而风险共担、利益共享。

　　一些产业链上游企业也是早有此意。

　　南通东帝纺织品有限公司主要生产和销售各种高品质色织面料，董事长葛荣德一直在尝试与服装企业建立一种联动关系。

　　他认为服装企业到处买面料不如培育与自己研发能力、产品品种、品质相匹配的面料生产商，从研发和贸易的合作起步，实现产品特色的独有、领先。“加入面料、服装生产上下游关联企业组成的产业链抱团做，集各环节的新品、技术信息和生产资源，按市场导向联合研发，按专业分工协作生产，这样才可创造出最时尚、高品质产品。”

　　如今，企业认识到竞争不仅是企业与企业、品牌与品牌之间的竞争，也是供应链的竞争。

　　这在南通市服装商会专职副会长赵晓生的眼中，只是要做的第一步。

　　“企业未来发展靠创新，”赵晓生表示，“产业链的集成创新，前段是面辅料环节的对接，中段是服装企业的内部创新，后段是终端销售的创新，三段联动，才能最终推动服装行业的转型升级。”