据兰州石化公司消息，日前，兰州石化车用料SP179、电缆料2240H、微晶电子保护膜2420H等16项品牌工程重点产品质量稳定性持续提高。

近年来，兰州石化加快推进质量品牌工程，完善管理体系，强化质量监督力度，持续提升产品质量。去年以来，该公司级10项主要质量指标全部达标，其中炼油装置中控(馏出口)综合合格率99.84%，化工装置中控(馏出口)综合合格率99.13%；成品油一次调合合格率97.47%，主要产品出厂合格率保持100%。

精益求精深化质量提升

兰州石化是清洁油品、特种树脂、特色橡胶、炼化催化剂、高端润滑油五大石油化工产品生产基地，可生产汽油、航煤、柴油、润滑油、合成树脂、合成橡胶、炼化催化剂等250多个品种、390多个牌号的炼油化工产品。

该公司秉着“诚实守信，精益求精”的质量方针，注重质量管理人员培养和资源投入，坚持“上道工序对下道工序负责”“下游装置为上游装置服务”，严把原材料入厂检验关、产品出厂质量关，严格控制馏出口合格率，尤其是建立了中控质量考核机制，持续优化原料结构、装置结构、产品结构，全力增产国民经济发展和人民群众生活需要的高品质炼化产品。多年来，兰州石化产品出厂合格率、上级部门质量抽检合格率始终保持100%，该公司3号喷气燃料、石油苯、合成树脂系列产品、丁苯橡胶等44个产品先后荣获国家、甘肃省及中国石油和化学工业联合会名牌产品称号。

构建质量预警机制

兰州石化将质量预警管理作为过程质量管理的重要手段，建立质量风险预警机制，利用信息平台及时推送质量波动信息，实现预警管理，指导生产装置提前调整，不断提高质量预知管控能力。同时，还建立质量预警网络平台，对原辅材料、中控、成品异常，以及工艺、关键设备、关键岗位人员变更等信息实施预警，提高了质量预警管理的实效性。

通过质量预警机制的推广应用，兰州石化生产过程A类指标持续改善，炼油装置中控综合合格率由2021年4月份的99.9%上升到目前的99.96%，化工装置中控综合合格率保持在99.16以上，油品一次调和合格率由2021年4月份的95.1%上升到目前的96.53%。

兰州石化积极推进过程能力指数(Cpk)分析技术应用。精准指导提升品牌工程重点产品质量稳定性攻关，医用料RP260、车用料SP179、电缆料2240H等产品质量稳定性持续提高，品牌产品的Cpk平均值由去年的1.39上升到目前的1.56。

全力满足客户需求

兰州石化坚持以市场为导向、以用户为中心，本着“基础+高端”的思路调整生产结构。炼油产品保证满足国家标准要求，不断向更高环保清洁等级迈进，先后于2013年、2017年完成国Ⅳ、国Ⅴ汽柴油升级，2018年完成国Ⅵ柴油及国ⅥA汽油质量升级，2021年完成国ⅥB汽油质量升级，均在规定时间前完成，顺利实现油品质量升级“三级跳”。化工产品向精深加工、高端制造发展，坚持“一品一策”，满足客户多元化、个性化、定制化需求，研究开发出特种合成树脂、特色合成橡胶等一系列高端产品，填补了国内空白。

近年来，兰州石化先后获得“质量信用评价AAA级信用企业”、石油化工行业“质量标杆”等荣誉，并连续荣获甘肃省政府质量奖，被中国质量协会授予“2021年度实施卓越绩效先进组织”称号。