2012锂亚硫酰氯电池订货会
有效期至：2013年6月18日
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【锂亚硫酰氯电池】基本说明
锂亚硫酰氯电池是电压为 3.6V 的 ML 系列锂电池 . 正极材料为碳 . 负极为金属锂 . 正极活性物质为亚硫酰氯 (SOCL2), 电池类型包括具有高容量的碳包式电池 . 脉冲增强型电池 . 较高放电倍率的卷绕式电池以及可以在高温 ( 如 150 度等 ) 环境下使用的高温电池 . 电池形状包括柱式 . 币型和方型等 . 其中方型和币型锂 / 亚硫酰氯电池为国内首创 . 其性能完全达到世界同类产品的先进水平
【锂亚硫酰氯电池】化学原理
Li/SOCl2电池由锂负极、碳正极和一种非水的SOCl2：LiAlCl4电解质组成。亚硫酰氯既是电解质，又是正极活性物质。其他的电解质盐，例如LiAlCl4，在特殊设计的电池中使用过，但电解液配方不同，电极性能就不同。负极、正极和SOCl2的成分要根据电池预期获得的性能，由制造商选定。 一般公认的总反应机理为： 4Li+2SOCl2→4LiCl↓+S+SO2 硫和二氧化硫溶解在过量的亚硫酰氯电解液中，而且在放电期间，由于产生二氧化硫，会有一定程度的压力产生。在贮存期间，锂负极一经与电解质接触，就与亚硫酰氯电解质反应生成LiCl，锂负极即受到在其上面形成的LiCl膜的保护。这一钝化膜有益于延长电池的贮存寿命，但在放电开始时会引起电压滞后，在高温下长期贮存后的电池，在低温下放电，其电压滞后现象尤其明显。 电解质低的冰点（—110℃）和高的沸点（78.8℃）使得电池能够在一个宽广的温度范围内工作，随着温度的下降，电解质的电导率只有轻微的减少。 Li/SOCl2电池在某些组分是有毒和易燃的，因此应避免分解电池或将排气阀已打开的电池和电池组分暴露到空气中。
【锂亚硫酰氯电池】优点
进口全球最先进加拿大海霸生产线，70%进口原材料，品质稳定；
环保：出口欧盟符合电池指令2006/66/EC环保法规的认证，通过ROHS认证，通过MSDS认证；通过SGS环保认证；通过TUV环保认证；通过CE认证；
【锂亚硫酰氯电池】参数规格
锂亚硫酰氯电池是目前已有的电池中比能量最高的电池，其比能量一般可达420Wh/Kg，低速率放电时最高达680Wh/Kg；电压很高，电池开路电压为3.65V，以1mA/cm2，放电时，电压可保持在3.3V，90%的容量范围内电压保持不变，常温中等电流密度放电时放电曲线极为平坦；一般可在-40—50℃内正常工作，甚至在-50—150℃内也能工作；-40℃时的容量约为常温容量的50%；电池的年自放电率低于1%，储存寿命在10年以上。
【锂亚硫酰氯电池】注意事项
1 严禁短路，严禁充电。
2 严禁用户自行组合电池。
3 严禁过放电、挤压、焚烧或拆卸。
4 严禁在允许的温度范围之外使用或加热。
5 电池使用至终止电压时，应及时从仪器中取出。
6 不得直接在电池表面焊接，应使用预先装有导耳或引线的电池。
7 使用过的电池应按照当地环保规定处理，深埋于地下或投入深水中。
以上注意事项应严格遵守，以免电池操作、使用不当，导致电池鼓胀、泄露甚至起火或发生爆炸
【锂亚硫酰氯电池】生产流程
1.正极片生产流程：
正极载体：铝网 + 二氧化锰
目前生产工艺：拉浆 、扎膜、上干粉（美国极片）。目前我司采用的生产工艺有相比较，拉浆工艺生产的极片较薄，扎膜工艺生产的极片交厚，相对来说扎膜工艺生产的电池质量较好。目前我司大型电池一般用扎膜工艺生产。小电池一般用美国极片生产。
工艺流程：配浆----压片----切片-----称重---贴胶纸（防毛刺短路）----焊极片----剪网------清洗----烘干----刷拭粉层----再包胶纸-----高温烘烤（240摄氏度，鼓风3小时，再转120摄氏度1小时）
2、装配：
切锂片----压负极片---贴高温胶纸（防短路）----卷绕---测短路-----放4孔垫片（防止压破隔膜纸）-----点焊盖组----折正极耳----压盖组----测短路----焊盖组（氩弧焊）----检查沙眼---再测短路----称重-----注液----称重-----封口（钢珠）
在此过程中，重要工艺：烘烤、卷绕、点焊（控制不好隔膜纸会收缩，产生短路）----清洗-----真空检漏
3.半成品
预放电（通常放出50mar容量）----搁置7天（25至30摄氏度）
4.包装：
检外观-----测电压----贴绝缘垫片-----焊正极底帽----焊正极上帽-------pvc---点焊插脚
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